超聲波工地除塵

紡織(zhi)(zhi)廠(chang)(chang)房內(nei)的(de)濕(shi)度對(dui)紡織(zhi)(zhi)加工藝和防止(zhi)靜電(dian)的(de)產生(sheng)是相當重要(yao)(yao)的(de)，而一些紡織(zhi)(zhi)廠(chang)(chang)家往往忽視了對(dui)廠(chang)(chang)房濕(shi)度的(de)調節 ,如果 濕(shi)度過低，在紡織(zhi)(zhi)加工過程(cheng)中就常常會出現靜電(dian)增強，紗線斷紗斷線以及設備故障(zhang)頻發而停(ting)機的(de)情況。從某種意(yi)義(yi)上講，紡織(zhi)(zhi)廠(chang)(chang)內(nei)保持適宜的(de)濕(shi)度對(dui)提(ti)高產品質(zhi)量、降低廢品率(lv)、防靜電(dian)、消除(chu)粉塵、凈化空(kong)氣和改(gai)善(shan)環境空(kong)氣均具有決定性的(de)作用(yong)。所以投入少量資金在車間內(nei)安置(zhi)一定數量的(de)工業加濕(shi)器 ,可確保紡織(zhi)(zhi)車間具備恒定濕(shi)度是非常有必要(yao)(yao)的(de)。

超聲波工地除塵

◆ 加(jia)濕(shi)強度(du)大、加(jia)濕(shi)均勻、加(jia)濕(shi)效(xiao)率高、節能、省電(dian)，耗電(dian)僅為電(dian)熱加(jia)濕(shi)器的1／15；使用(yong)壽命長(chang)，濕(shi)度(du)自(zi)(zi)動平衡，無(wu)水自(zi)(zi)動保(bao)護功(gong)能。

◆   體積小可根(gen)據現場條(tiao)件(jian)安裝，制霧快，顆粒細，不滴(di)水，采用分氣(qi)道(dao)和(he)混合氣(qi)道(dao)技術，將大于5微米的霧粒濾除，保(bao)證  ; 不滴(di)水，不凝水，不堵塞。

◆   能遠(yuan)距離(li)輸(shu)送，選用(yong)110mm的PVC管(guan)道輸(shu)送水霧，單根管(guan)道可以將霧送達(da)20-30米遠(yuan)，無需使(shi)用(yong)噴頭，所以沒有堵塞噴頭的煩惱(nao)。

◆  精度高，濕度控制系統采用的濕度探頭，控制精度在±5%RH以內。
◆  全自動控制，產品設有濕度傳感器及計算機智能，可自動加濕、自動加水，自動恒濕、無水自動保護功能，溢水功能。
◆  節(jie)能環保，故障率低，本機(ji)使用(yong)普通自來(lai)水。

◆  加濕量的能耗指標低，霧化工作時無機械驅動、無噪音干擾、無污染、霧化效率高、故障率低、能耗低、可靠、 運行費用低，屬于節能環保型加濕設備。
◆  本產品采用多元霧化技術，霧粒直徑小于5微米；可以被空氣快速吸收，加濕率接近100%。
◆  本機(ji)振蕩(dang)倉及水霧組件均采用不銹(xiu)(xiu)鋼材(cai)料，防(fang)水防(fang)濕(shi)開關電源(yuan)，防(fang)水防(fang)濕(shi)風(feng)扇，全體機(ji)身不銹(xiu)(xiu)鋼材(cai)料。

低能耗,高效率　到目前(qian)為止，大多數情況下，室(shi)外溫(wen)度(du)是(shi)無法控(kong)制的(de)，而很(hen)多時(shi)候人們又必須在炎熱、沉(chen)悶(men)的(de)場所待上幾(ji)個小(xiao)時(shi)或更(geng)久，如加(jia)油站，露天廣場、運動場館(guan)、游樂場等等。在這些(xie)室(shi)外的(de)大環境(jing)里空(kong)調無法使用，人們就必須忍耐(nai)*的(de)酷熱。噴降溫(wen)系統就可(ke)以(yi)局部地控(kong)制大環境(jing)的(de)溫(wen)度(du)。噴霧降溫(wen)系統散(san)發到空(kong)所中(zhong)(zhong)的(de)水微粒(li)，在氣(qi)化的(de)過程(cheng)中(zhong)(zhong)要(yao)吸收大量(liang)(liang)周圍環境(jing)中(zhong)(zhong)的(de)熱量(liang)(liang)，從而降低周圍環境(jing)的(de)溫(wen)度(du)，是(shi)防暑降溫(wen)的(de)有效手(shou)段。所以(yi)即(ji)使置身(shen)炎熱室(shi)外，依然感(gan)到舒暢。同(tong)時(shi)空(kong)氣(qi)中(zhong)(zhong)氧的(de)負(fu)離(li)子(zi)zui多可(ke)提高幾(ji)千倍,使空(kong)氣(qi)純(chun)凈新鮮,增強(qiang)機體免疫力,有益身(shen)心健康.

 設備特點：

1、采用目前(qian)上的(de)離線(xian)三狀態(過(guo)濾、清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)、靜止)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)方式，避免了清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)時的(de)“再吸附"現象，使(shi)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)*可靠。

2、設(she)計有預(yu)收塵(chen)機構，不但克服了粉(fen)塵(chen)直(zhi)接沖刷(shua)容易磨(mo)損濾筒(tong)的(de)缺(que)點，而且(qie)可(ke)以大大提高(gao)除塵(chen)器入口處的(de)粉(fen)塵(chen)濃度。

3、對影(ying)響主要(yao)性能的關鍵元件(jian)(如脈(mo)沖閥)采用進口件(jian)，其易損件(jian)膜(mo)片的使用壽(shou)命超過100萬次。

4、采用(yong)分(fen)列噴(pen)吹清(qing)灰(hui)技(ji)術，一個脈(mo)沖閥(fa)可(ke)(ke)同時噴(pen)吹一列(每列濾(lv)筒(tong)數(shu)量zui多為12個)，可(ke)(ke)大(da)大(da)地減少(shao)脈(mo)沖閥(fa)的(de)數(shu)量。

5、脈沖閥三狀(zhuang)態清灰機構采用PLC自動控制，并兼有(you)定時或手動二種控制方式(shi)任選。

6、可根據安裝空間的(de)需要采用(yong)(yong)(yong)(yong)不同列(lie)數、行數的(de)濾(lv)筒任意組合;單位過濾(lv)面積(ji)占用(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)三維(wei)空間小，可替(ti)用(yong)(yong)(yong)(yong)戶節約大量(liang)空間資源(yuan)，間接減少用(yong)(yong)(yong)(yong)戶的(de)一次性投(tou)資成本。

7、使(shi)用(yong)壽命長，濾(lv)筒的(de)使(shi)用(yong)壽命可達(da)2～3年，大大地減少了(le)除塵(chen)器更換(huan)濾(lv)芯的(de)次數(傳統布袋除塵(chen)器平(ping)均每6個月(yue)左右更換(huan)一次濾(lv)芯)，維護(hu)簡單，大大降(jiang)低了(le)用(yong)戶在使(shi)用(yong)過(guo)程中的(de)維護(hu)成本(ben)。

超聲(sheng)波(bo)霧(wu)化(hua)原理： 利(li)用(yong)壓電陶瓷所固(gu)(gu)有超聲(sheng)波(bo)振(zhen)蕩(dang)(dang)(dang)特點，通過一定(ding)的(de)(de)(de)振(zhen)蕩(dang)(dang)(dang)電路手段與壓電陶瓷固(gu)(gu)有振(zhen)蕩(dang)(dang)(dang)頻率(lv)產生共振(zhen)，就能直接將與壓電陶瓷接觸的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)霧(wu)化(hua)成1--3μm的(de)(de)(de)微小顆粒。其原理是，電路超聲(sheng)波(bo)振(zhen)蕩(dang)(dang)(dang)，傳輸到(dao)壓電陶瓷振(zhen)子表面(mian)，壓電陶瓷振(zhen)子會產生軸向機(ji)械(xie)共振(zhen)變化(hua)，這(zhe)種機(ji)械(xie)共振(zhen)變化(hua)再傳輸到(dao)與其接觸的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)，使液(ye)體(ti)(ti)表面(mian)產生隆起，并在隆起的(de)(de)(de)周(zhou)圍(wei)發生空化(hua)作(zuo)用(yong)，由這(zhe)種空化(hua)作(zuo)用(yong)產生的(de)(de)(de)沖擊波(bo)將以振(zhen)子的(de)(de)(de)振(zhen)動頻率(lv)不斷反復，使液(ye)體(ti)(ti)表面(mian)產生有限振(zhen)幅的(de)(de)(de)表面(mian)張力(li)波(bo)。這(zhe)種張力(li)波(bo)的(de)(de)(de)波(bo)頭飛散，使液(ye)體(ti)(ti)霧(wu)化(hua)，同時產生大量的(de)(de)(de)負離子。

工地除塵設備

隨(sui)(sui)著過(guo)濾工況(kuang)持(chi)續，積聚在濾筒外表(biao)面上的(de)粉塵將越(yue)積越(yue)多，相(xiang)應就會增加設備的(de)運(yun)行(xing)阻(zu)力，阻(zu)力隨(sui)(sui)濾料表(biao)面粉塵層(ceng)厚度的(de)增加而增大。為了保(bao)證(zheng)系統的(de)正常運(yun)行(xing)，除塵器(qi)阻(zu)力的(de)上限(xian)應維(wei)持(chi)在 1400～1600Pa 范圍內，當(dang)超過(guo)此(ci)限(xian)定(ding)范圍，應由 PLC 脈(mo)沖(chong)自動控制器(qi)通過(guo)定(ding)阻(zu)或定(ding)時發出指令進行(xing)清灰。